燃煤電廠的制粉、灰渣、除塵和輸煤系統在運行過程中，不斷受到介質摩擦、腐蝕、碰撞和沖擊的影響，容易泄漏，造成環境污染。煤倉陶瓷襯板主要原料為氧化鋁，氧化鋁原粉的質量和純度直接影響煤倉陶瓷襯板的性能。而應用該襯板是防止滲漏的理想方法。
(1)在制粉系統中的應用
燃煤電廠制粉系統的磨損主要是由煤粉碰撞、摩擦和沖擊引起的。煤粉氣流對制粉系統的設備特別嚴重，特別是對磨煤機出口管、一次風管彎頭、粗細粉分離器進出口管。應用耐磨煤倉陶瓷襯板效果理想。不僅耐磨不脫落，而且對系統沒有影響。其優點是施工簡單，成本低廉，顯示出良好的發展前景。
(2)在輸煤系統中的應用
輸煤系統設備的磨損主要是由擦傷和沖擊造成的。容易磨損的部件是煤槽、三通、擋板等。陶瓷橡膠內襯是將煤倉陶瓷襯板壓制成特殊橡膠而成的復合內襯。它的耐磨性、抗沖擊性和內壁的光滑度都有很大的提高，是一種理想的防磨防漏方法。
很多用戶使用煤倉陶瓷襯板時會出現脫落現象，那么我們應該怎么避免出現這種情況呢？煤倉陶瓷襯板施工過程中的手法也是很重要的。粘貼煤倉陶瓷襯板時,涂抹膠水不能太多也不能太少,粘好煤倉陶瓷襯板要拿橡皮錘輕輕敲實,使煤倉陶瓷襯板施工的整體表面整齊-致。以上就是粘貼耐磨煤倉陶瓷襯板施工時所需要注意的問題。不同設備的工況，需要選擇合適的煤倉陶瓷襯板，也會避免出現陶瓷脫落現象。
焊接煤倉陶瓷襯板是如何施工的 煤倉陶瓷襯板的施工方式-般是用陶瓷膠水粘貼于設備上，還有一種是用焊接孔板的方式進行雙重固定，這種施I方式更適合于高溫工況下運作，保證陶瓷不易脫落。 在煤倉陶瓷襯板施工前，需要將設備表面清理干凈，除銹,清理灰塵毛刺，保持表面整潔后才能進行粘貼煤倉陶瓷襯板。陶瓷膠水分為AB組份，按照規定進行混合均勻,多少就混多少,避免混合太多導致用不完凝固后失去粘性。往煤倉陶瓷襯板孔板涂抹膠水時,注意不要涂滿孔的周圍,避免堵住孔。粘在施I表面后,孔的位置用來焊接鐵片,為了保護焊點再將小的陶瓷封蓋涂上膠水粘于鐵片上。焊接鐵片能夠起到二次固定作用，讓煤倉陶瓷襯板更加耐沖擊，陶瓷不易脫落,適給用于物料沖刷力較大的工況中。
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